Наша продукция

Дозаторы находят широкое применение в большинстве отраслей промышленности.
Металлургия – дозирование руды, кокса, шихты, лигатуры.
Пищевая промышленность – приготовление теста различных составов, сиропов, дозирование готового продукта в отгрузочную тару.
Строительство – строительные смеси, составы для изготовления строительных блоков, бетонов, расфасовка в клапанные мешки.
Резинотехническая промышленность – приготовление составов для изготовления резины различных марок.
Дозаторы используются при производстве комбикормов, удобрений, при транспортировке зерна на элеваторах и мельницах для учёта движения продукта. Это далеко не полный перечень примеров применения дозаторов производства ООО РОСАТ. Нами спроектированы и изготавовлены дозаторы непрерывного и порционного действия, рассчитанные на дозирование сыпучих мелкодисперсных продуктов и с фракцией до 100 мм, жидкостей с различной степенью вязкости. Наши дозаторы работаю в диапазоне температур от –20 до + 45 градусов Цельсия, а температура дозируемого продукта может достигать 100 градусов.

Спецпредложение

 

 

 

Дозатор микродобавок

Использование для внесения добавок шнекового питателя непрерывного действия дает наибольшую отдачу и обеспечивает высокую точность, а также автоматизацию процесса дозирования. Основным назначением данных устройств является внесение микродобавок в муку, а также и в другие виды продуктов, непрерывно, по количеству, равномерно и с постоянной заданной оператором интенсивностью. Для использования на мелькомбинатах, комбикормовых заводах, также имеет широкое применение и в др. отраслях промышленности.

Дозатор состоит из: 

- выгружного шнека

- накопительного бункера

- ворошителя

- датчика уровня 

- пульта управления

- опорной рамы

- опция: весовой контроль загрузки бункера дозатора.

Дозатор работает в диапазоне производительности от 0,1 литра в час до 25-30 литров вчас. Объем бункера 8-10 литров.

Работу микродозатора можно посмотреть на видео: https://www.youtube.com/watch?v=IWvmNQMxZqE

Место ввода микродобавок в технологической линии муки выбирается так, чтобы:
  • перемешивание добавок с мукой было максимальным;
  • доступ для загрузки бункера и техобслуживания дозатора был свободным;
  • было жёсткое и устойчивое  основание  при  минимальном  уровне  вибраций  для повышения точности дозирования. 
  • Преимущественно, на мельничных производствах местом наиболее предпочтительным для установки питателя добавок является установка в сборные шнеки, используя их перемешивающую функцию при транспортировке муки.